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[未審核]建設項目竣工環境保護驗收監測報告

2018/1/31 18:40:16

婁底市

建設項目竣工環境保護驗收監測報告

博一竣監字[2017]第086號

項目名稱：年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線

委托單位：湖南三迅新能源科技有限公司

湖南湘中博一環境監測有限公司

二○一八年一月

報告編制說明

1、報告無本公司報告專用章、騎縫章及章無效。

2、報告內容需填寫齊全、清楚；涂改、無審核/簽發者簽字無效。

3、委托方如對本報告有疑問，請向公司查詢，來函來電請注明報告編號。如有異議，須于收到本報告之日起十日內向公司提出。

4、未經本公司書面批準，不得部分復制本報告。

5、未經本公司書面批準，本報告及數據不得用于商品廣告。

湖南湘中博一環境監測有限公司

郵編：417000

電話：0738-2880589

傳真：0738-2880589

地址：婁底市婁星區樂坪大道6號吉泰領寓2509室

湖南三迅新能源科技有限公司年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線

竣工環境保護驗收監測報告

報告編寫：

編寫日期：

審核：

審核日期：

審定：

審定日期：

簽發：

簽發日期：

目錄

1前言.................................................................... 1

2驗收監測依據............................................................ 2

3項目概況................................................................ 2

3.1項目基本情況...................................................... 2

3.2項目生產工藝流程簡述.............................................. 6

3.3驗收范圍及內容.................................................... 7

3.4主要污染源及治理設施.............................................. 7

4 環評結論與環評批復..................................................... 11

4.1環評結論......................................................... 11

4.2環評批復......................................................... 11

5驗收監測工作內容及執行標準............................................. 11

5.1有組織排放監測................................................... 11

5.2無組織排放監測................................................... 11

5.3噪聲監測......................................................... 12

5.4廢水監測......................................................... 12

6監測分析方法、驗收標準以及質量保證..................................... 12

6.1監測分析方法及依據............................................... 12

6.2驗收監測標準....................................................... 13

6.3驗收監測質量控制和質量保證....................................... 14

7監測結果和評價......................................................... 15

7.1驗收監測期間生產工況............................................. 15

7.2監測結果及評價................................................... 15

7.2.1有組織廢氣監測結果及評價................................... 15

7.2.2無組織廢氣監測結果及評價................................... 17

7.2.3噪聲監測結果及評價......................................... 20

7.2.4廢水監測結果及評價......................................... 20

8環境管理檢查........................................................... 22

8.1 環保審批手續執行情況檢查......................................... 22

8.2環保設施管理運行情況檢查......................................... 22

8.3 環保管理制度建立和執行情況檢查................................... 22

8.4環評批復要求落實情況檢查......................................... 22

9結論與建議............................................................. 24

9.1有組織廢氣監測結論............................................... 24

9.2無組織廢氣監測結論............................................... 24

9.3噪聲監測結論..................................................... 25

9.4廢水監測結論..................................................... 25

9.5固廢調查結論..................................................... 25

9.6總體監測結論..................................................... 25

10建議.................................................................. 26

附件

湖南三迅新能源科技有限公司年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線

竣工環境保護驗收監測報告

1前言

動力電池是新能源汽車的三大核心技術之一，磷酸鐵鋰和三元鋰電代表了目前我國新能源汽車的兩大技術路線，其中磷酸鐵鋰仍然是市場主流，而三元材料代表了動力電池未來的發展趨勢。湖南三迅新能源科技有限公司從市場容量、技術成熟程度和政策風險方面考慮，采用磷酸鐵鋰和三元材料并行策略，側重磷酸鐵鋰電池，兼顧三元材料動力電池的研發和生產，并同時開展廢舊鋰電池的全封閉清潔回收處理,在婁底市經濟開發區第二工業園建設年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線。項目總投資50184萬元，其中環保投資411萬，占總投資0.82%。該項目于2016年11月編制了《年產50億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線及廢舊電池全封閉清潔回收項目一期工程環境影響報告書》，婁底市環境保護局于2016年11月15日對該項目環評報告書進行了批復（婁環審〔2016〕93號）。目前該企業只建設了一期工程年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線，廢舊電池全封閉清潔回收項目目前沒有建設完成。年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線主體建設與環保設施于2016年6月開工建設，并于2017年3月投產，目前各生產設備和環保設施運行正常，具備了竣工環保驗收條件。

依據環境保護部發布《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》和國務院令682號修訂的《建設項目環境保護管理條例》，受湖南三迅新能源科技有限公司委托，湖南湘中博一環境監測有限公司對該公司進行了現場勘查，編制了監測方案，并于2017年9月8日、9月9日、9月16日、9月17日、2018年1月3日、1月4日對該項目進行了現場驗收監測。根據監測結果和相關文件，結合現場檢查情況，編制了本驗收監測報告。

2驗收監測依據

(1)環境保護部發布《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，2017年11月20日；

（2）國務院令682號修訂的《建設項目環境保護管理條例》，2017年7月；

（3）湖南省人民政府令第215號《湖南省建設項目環境保護管理辦法》，2007年10月1日；

（4）湖南鑫創咨詢管理有限責任公司《年產50億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線及廢舊電池全封閉清潔回收項目一期工程環境影響報告書》，2016年11月；

（5）婁底市環境保護局文件婁環審[2016]93號《關于湖南三迅新能源科技有限公司年產50億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線及廢舊電池全封閉清潔回收項目一期工程環境影響報告書的批復》，2016年11月；

3項目概況

3.1項目基本情況

表3-1 項目基本信息表

項目名稱	年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線
建設單位	湖南三迅新能源科技有限公司
建設地點	婁底市經濟開發區第二工業園（大埠橋薄板深加工產業園）
建設性質	新建		行業類別及代碼	金屬廢料和碎屑加工處理 C4210
占地總面積	129655.941m²		一期工程生產建設面積	63879m²
建設內容	磷酸鐵鋰動力電池生產線3條，設計總生產能力年產10億瓦時
工程總投資(萬元)	50184	其中環保投資(萬元)	411	環保投資占總投資比例（%）	0.82

表3-2項目建設內容一覽表

工程類別	建設名稱			工程內容		備注
主體工程	鋰離子動力電池生產線（3 條生產線）		7#標準廠房	正/負極倉庫、正/負極漿料、正/負極涂布烤箱、正/負極棍壓、正/負極分切		年產10億瓦時磷酸鐵鋰動力電池	與環評一致
			9#標準廠房	注液車間、真空隧道爐、卷繞、裝配、激光焊、電解液備料車間、空調主機房、壓縮氣站、蓋板備料車間、裝配零部件備料車間、隔膜倉庫			與環評一致
			11#標準廠房	一次高溫陳化區、化成區、一次常溫陳化區、封口區、充電分容區、二次高溫陳化區、二次常溫陳化區、分選區、電芯分選后緩存區域、Pack零部件備料車間、成品區			與環評一致
輔助工程	辦公區域			7#、9#、11#標準廠房西側一樓； 9#、11#標準廠房東側二、三、四樓		員工400人，廠內食宿	與環評一致
	休息區			7#、9#、11#標準廠房西側二、三、四樓； 7#標準廠房東側四樓			與環評一致
	食堂			7#標準廠房西側二樓			與環評一致
	健身房			7#標準廠房西側三樓			與環評一致
公用工程	供水			經開區市政供水管網供給		與環評一致
	供電			經開區接入，全廠為二級負荷		與環評一致
	排水			經開區管網		與環評一致
環保工程	廢水治理			車間地面沖洗廢水	混凝沉淀池	與環評一致
				職工生活污水	化糞池	與環評一致
	廢氣治理			涂布工序烘干工序非甲烷總烴（NMP廢氣）	負壓+噴淋塔+活性炭吸附裝置+1根15m排氣筒	負壓+噴淋塔+3根15m排氣筒
				電解液注液工序非甲烷總烴	負壓+活性炭吸附裝置+1根15m排氣筒	負壓+15m排氣筒
				正負極配料（投料）粉塵	集氣罩+布袋除塵器+1根15m排氣筒	集氣罩收集
				食堂油煙	油煙凈化設施	一套	與環評一致
	噪聲治理			選用低噪聲設備，采取減振措施，風機出口設消聲器，設單獨封閉隔聲空壓機房		與環評一致
	固廢治理	一般固廢		廢抹布；廢手套；廢銅箔、廢鋁箔；正負極板下腳料；廢隔膜；原料包裝紙箱、包裝袋、包裝桶（一般化學品）；	一般固廢暫存場所	50m³	與環評一致
				NMP噴淋回收液	NMP噴淋回收液儲罐	50 m³	與環評一致
		生活垃圾			垃圾桶	/	與環評一致
	環境風險			消防事故池		180m³	與環評一致

表3-3項目一期工程主要設備一覽表

序號	設備名稱	數量	備注
1	正負極上料輸漿系統	1套	與環評一致
2	正極600L高速制漿系統	1套	與環評一致
3	負極250L高速分散系統	1套	與環評一致
4	負極240L高速分散系統	1套	與環評一致
5	650L雙行星攪拌機	4臺	與環評一致
6	正極36米雙面擠壓涂布機	3臺	與環評一致
7	負極36米雙面擠壓涂布機	3臺	與環評一致
8	極片測重儀	6套	與環評一致
9	正極輥壓機	2臺	與環評一致
10	負極輥壓機	2臺	與環評一致
11	自動分條機	4臺	與環評一致
12	大方形動力卷繞機	10臺	與環評一致
13	高速大方形動力卷繞機	10臺	與環評一致
14	6PPM自動裝配線	1條	與環評一致
15	12PPM自動裝配線	1條	與環評一致
16	低功率超聲波焊接機	12臺	與環評一致
17	超聲波焊接機	12臺	與環評一致
18	高功率超聲波焊接機	12臺	與環評一致
19	6PPM自動激光焊接線	1條	與環評一致
20	12PPM自動激光焊接線	1條	與環評一致
21	18PPM自動蓋板焊接線	1條	與環評一致
22	18PPM注液孔焊接線	1條	與環評一致
23	6PPM自動氦氣測漏線	3條	與環評一致
24	6PPM自動烘烤線	1條	與環評一致
25	12PPM自動烘烤線	1條	與環評一致
26	自動注液線	2條	與環評一致
27	自動倉儲分選系統	1套	與環評一致
28	5V20A化成設備	6528通道	與環評一致
29	5V100A分容設備	1904通道	與環評一致
30	分選設備	4臺	與環評一致
31	NMP回收系統	3套	與環評一致

表3-4工程主要原輔材料年消耗量一覽表

序號	物料名稱	數量	單位	性狀	備注
1	磷酸鐵鋰	2250	噸	灰黑色粉末，粒徑1~25μm	與環評一致
2	炭黑	1350	噸	黑色粉末，粒徑10~500μm	與環評一致
3	隔離膜	3425萬	m²	/	與環評一致
4	NMP	810	噸	無色透明油狀液體	與環評一致
5	鋁箔	820萬	m²	片狀固體	與環評一致
6	銅箔	360萬	m²	片狀固體	與環評一致
7	CNT	1060	噸	黑色無懸浮物的液體	與環評一致
8	聚偏氟乙烯（PVDF）	80	噸	白色粉末，粒徑80~250μm	與環評一致
9	水性丁苯乳膠(SBR)	30	噸	白色透明無懸浮物的液體	與環評一致
10	羧甲基纖維素鈉(CMC)	15	噸	白色或微黃色纖維狀粉末	與環評一致
11	電解液（EC/EMC/LiPF6）	2280	噸	無色透明液體（20%）	與環評一致
12	去離子水	845	噸	除去了呈離子形式雜質后的純水	與環評一致
14	組合配件材料	450萬	套	/	與環評一致
15	塑料膠殼	450萬	套	/	與環評一致

表3-5項目主要技術經濟指標一覽表

序號	指標名稱	單位	指標	備注
1	建筑物占地面積	畝	232.27畝	約154850.37 m²
2	總建筑面積	m²	129655.94	/
2.1	生產車間	m²	127758.03	部分為擴建預留
2.1.1	一期生產車間	m²	31939.5	7#、9#、11#標準廠房
2.1.2	一期工程建設預留廠房	m²	31939.5	8#、10#、12#標準廠房
2.1.3	未建設生產車間	m²	63879	1#、2#、3#、4#、5#、6#標準廠房
2.2	生產輔助用房	m²	72	/
2.3	其他建筑面積	m²	1825.91	/
3	建筑密度	%	55.18	/
4	容積率	1：	1.28	/
5	綠地率	%	13.20	/
6	生產規模	萬件/年	450	10億瓦時/年
7	總投資	萬元	200352	/
7.1	一期工程總投資	萬元	51000	/

3.2項目生產工藝流程簡述

圖3-1 鋰電池生產工藝和產排污節點圖

3.3驗收范圍及內容

該項目位于位于婁底市經濟開發區第二工業園?？偨ㄖ娣e129655.941m²，本次只驗收年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線。該生產線的主體設施包括生產區、辦公區（7#、9#、11#標準廠房）。一期工程的環保設施已經建設完成的有：化糞池、沉淀池、噴淋塔、油煙凈化器、隔油池等。

①污水--沉淀池排放口、生活污水排放口、純水制備濃水排放情況，為具體監測內容。

②廢氣--工程外排廢氣情況和食堂油煙外排廢氣、為具體監測內容。

③噪聲--工程廠界噪聲為具體監測內容。

④固體廢物--工程產生的固體廢物為檢查內容。

⑤工程環評及環評批復落實情況、環保設施的建設運行情況、環保機構及規章制度建設情況等，為本工程驗收報告的檢查內容。

3.4主要污染源及治理設施

3.4.1廢氣

該項目產生的廢氣主要為涂布工序烘干廢氣、電解液廢氣、烘干無組織廢氣、正負極配料粉塵、原料倉庫無組織排放廢氣、食堂油煙等。

1、涂布工序烘干廢氣

涂布工序烘干過程正極涂布物料中的NMP全部揮發，烘干機內設有負壓收集裝置，將收集的NMP送至涂布車間外的 NMP 廢氣處理系統進行回收，再經15米高排氣筒排放，對周邊環境空氣質量影響較小。

圖3-2 NMP 廢氣處理系統工藝流程圖

工作原理：

設備成塔狀，廢氣從塔的底部進入，經過廢氣吸附單位吸附，廢氣中的NMP基本上都溶已于水和水蒸汽中。處理過的廢氣再途徑氣液分離器進行分離，過塔頂漂洗器進行漂洗，使廢氣中的NMP被徹底吸附。由于從塔底進入的廢氣溫度較高，要對NMP徹底進行回收，存在一個能量置換的過程，所以在NMP回收的過程中會造成一部分水份蒸發。本機組裝有循環泵，將塔內的液體引入吸附單元進行循環利用，充分進行熱能置換，可有效減少水資源的浪費，便于提高NMP回收液的濃度。

2、電解液廢氣

該項目在注液工序中會產生電解液廢氣，經過負壓處理后經15m排放筒排放，對周邊環境空氣質量影響較小。

3、烘干無組織廢氣

該項目在涂布干燥過程中由于涂布機頭、機尾不能全封閉，產生了少量NMP廢氣,涂布干燥工序在封閉式的車間，對周邊環境空氣質量影響較小。

4、正負極配料粉塵

該項目在正負極配料過程中會產生一定的粉塵，通過集氣罩進行吸塵收集；未收集的少量粉塵無組織排放，配料工序在封閉式的車間，對周圍環境影響不大。

5、食堂油煙

該項目食堂選用天然氣作為燃料，食堂油煙經油煙凈化器處理后由15m高排氣筒排放，對外界環境影響不大。

3.4.2廢水

該項目廢水主要為車間地面沖洗水、生活污水、純水制備濃水。

車間地面沖洗水由混凝沉淀池加微生物絮凝劑處理后匯入經開區污水管網；純水制備反滲透濃水為清凈水，直接排入經開區污水管網。目前，廠內職工為400人，廠內設職工食堂和職工宿舍，餐飲廢水經隔油池沉淀后匯入化糞池處理，生活污水經化糞池處理后再排入經開區污水管網，對周圍環境影響不大。

3.4.3固體廢物

根據現場調查，該項目固體廢物主要為廢抹布、廢銅箔、廢鋁箔、正負極板下腳料、廢隔膜、廢手套、廢紙巾、NMP噴淋回收液、生活垃圾等。

廢銅箔、廢鋁箔、正負極板下腳料、廢隔膜、一般化學品廢原料包裝紙箱、包裝袋、包裝桶、廢抹布、廢手套、廢電池等一般固廢經收集后暫存于一般固廢暫存間。其中廢銅箔、廢鋁箔、正負極板下腳料、廢隔膜、一般化學品廢原料包裝紙箱、包裝袋、包裝桶等可利用的一般固廢外售綜合利用；廢手套、廢紙巾、廢抹布和生活垃圾委托環衛部門定期清運；NMP噴淋回收液存儲在防風、防雨、防曬的儲罐內，并四周設置圍堰，并交由廠家回收處置；危險化學品包裝材料，交由交由廠家回收處置，廠區內不設置危險廢物儲存間（見附件4）。固廢經資源化利用和妥善處理后，不外排，該項目產生的固廢對環境影響小。

表3-6 固體廢物種類和匯總表

序號	環評預測的種類（名稱）	試生產階段的實際產生情況	屬性（危險廢物、一般固廢）	屬性判定依據（名錄、鑒別）
1	生活垃圾	已產生	一般固廢	國家危險廢物名錄
2	廢銅箔、廢鋁箔、正負極板下腳料、廢隔膜、一般化學品廢原料包裝紙箱、包裝袋、包裝桶、廢抹布、廢手套	已產生	一般固廢
3	廢電池	未產生	一般固廢
4	NMP噴淋回收液、廢包裝材料（危險化學品使用）	已產生	危險廢物
5	廢活性炭	未產生	危險廢物

表3-7 固體廢物利用處置情況表

序號	種類（名稱）	產生工序	屬性（危險廢物、一般固廢）	產生量（噸/年）	環評結論		實際情況		接受單位資質情況	是否符合環保要求
序號	種類（名稱）	產生工序	屬性（危險廢物、一般固廢）	產生量（噸/年）	利用處置方式	利用處置去向	利用處置方式	利用處置去向	接受單位資質情況	是否符合環保要求
1	生活垃圾	公司員工	一般固廢	60	交環衛部門	垃圾填埋場	交環衛部門	垃圾填埋場	無	符合
2	廢抹布	篩選工序	一般固廢	2	暫存	外售	暫存	外售	無	符合
3	廢手套	注液工序	一般固廢	1	暫存	外售	暫存	外售	無	符合
4	廢包裝材料（一般化學品使用）	原料包裝	一般固廢	20	暫存	外售	暫存	外售	無	符合
5	廢銅箔、廢鋁箔	負極錕壓工序	一般固廢	5.47	暫存	外售	暫存	外售	無	符合
6	廢隔膜	卷繞工序	一般固廢	6.85	暫存	外售	暫存	外售	無	符合
7	正負極板下腳料	分切工序	一般固廢	20	暫存	外售	暫存	外售	無	符合
8	廢電池	生產工序	一般固廢	暫未產生	暫存	外售	暫未產生	暫未產生	無	/
9	廢紙巾	封口工序	一般固廢	1	暫存	外售	暫存	外售	無	符合
10	廢活性炭	廢氣產生	危險廢物	暫未產生	暫存	外售	暫未產生	暫未產生	無	/
11	NMP噴淋回收液	廢氣產生	危險廢物	40	暫存	廠家回收	收集暫存	廠家回收	有	符合
12	廢包裝材料（危險化學品使用）	原料包裝	危險廢物	1	暫存	廠家回收	收集暫存	廠家回收	有	符合

3.3.4噪聲

該項目噪聲污染源主要是設備噪聲，主要設備攪拌機、涂布機、激光焊機、卷繞機、分切機、空壓機、真空泵和噴淋塔等。通過將產噪設備布置在廠房內，風機加裝消聲器，振動設備加裝減震措施等隔聲降噪措施，加強維護保養機械，使機械設備維持其最低聲級水平，通過距離衰減、建筑物隔聲、空氣吸收作用，可以降低噪聲對環境的影響。

4 環評結論與環評批復

4.1環評結論

本項目建設符合國家產業政策，在采取本報告書提出的各項環保措施和風險防范措施，嚴格執行“三同時”制度，確保廢水、廢氣達標排放、各類危險固體廢物得到妥善處置、環境風險得到有效防范后，項目建設對環境不會產生較大影響。故從環境保護角度分析，本項目的建設是可行的。

4.2環評批復

詳見附件1。

5驗收監測工作內容及執行標準

5.1有組織排放監測

表5-1 有組織排放監測內容

編號	監測點位	監測項目	監測頻次	執行標準
Q1—Q3	涂布工序烘干廢氣排氣筒出口	非甲烷總烴、流量	監測2個工況，每個工況3次	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準排放要求
Q4	電解液廢氣排氣筒出口	非甲烷總烴、流量	監測2個工況，每個工況3次	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準排放要求
Q5	食堂油煙排氣筒	油煙、流量	監測2個工況，每個工況3次	《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）

5.2無組織排放監測

表5-2 無組織排放監測內容

編號	監測點位	監測項目	監測頻次	執行標準
G1	廠界東	顆粒物、非甲烷總烴	連續監測2天，每天采樣4次，1小時平均濃度要求每小時至少有45分鐘的采樣時間	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表6中標準排放要求
G2	廠界南
G3	廠界西
G4	廠界北

5.3噪聲監測

表5-3 噪聲監測內容

編號	監測點位	監測頻次	執行標準
Z1	廠界東	晝、夜各1次/天，連續監測2天	《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求
Z2	廠界南
Z3	廠界西
Z4	廠界北

5.4廢水監測

表5-4 廢水監測內容

編號	監測點位	監測項目	監測頻次	執行標準
W1	純水制備濃縮水排放口	pH值、化學需氧量、總磷、懸浮物、氨氮、流量	1天3次，連續監測2天	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2中標準排放要求
W2	沉淀池出口	pH值、化學需氧量、總磷、懸浮物、氨氮、流量	1天3次，連續監測2天	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2中標準排放要求
W3	生活污水出口	pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、氨氮、動植物油、流量	1天3次，連續監測2天	《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準排放要求

6監測分析方法、驗收標準以及質量保證

6.1監測分析方法及依據

表6-1 主要監測因子分析方法及監測儀器

類別	監測因子	分析方法	方法來源	儀器名稱及型號	檢出限
有組織廢氣	非甲烷總烴	氣相色譜法	HJ/T38-1999	氣相色譜儀HP4890	0.04mg/m³
有組織廢氣	油煙	紅外分光光度法	GB18483-2001	紅外分光測油儀JLBG-125	/
無組織廢氣	顆粒物	重量法	GB/T 15432-1995	MP2002電子分析天平	0.001mg/m³
無組織廢氣	非甲烷總烴	氣相色譜法	HJ/T38-1999	氣相色譜儀HP4890	0.04mg/m³
噪聲	噪聲	等效連續A聲級	GB/T 12348-2008	多功能聲級計AWA5680	/
廢水	pH值	玻璃電極法	GB/T 6920-1986	酸度計pHS-3E型	/
	化學需氧量	重鉻酸鹽法	HJ828-2017	COD自動消解回流儀KHCOD-100型	4mg/L
	五日生化需氧量	稀釋與接種法	HJ 505-2009	GZ-250-S生化培養箱	0.5mg/L
	氨氮	納氏試劑分光光度法	HJ 535-2009	紫外可見分光光度計TU-1901	0.025mg/L
	動植物油	紅外分光光度法	HJ 637-2012	紅外分光測油儀JLBG-125	0.04mg/L
	懸浮物	重量法	GB/T 11901-1989	電子天平ATY-124	4mg/L
	總磷	鉬酸銨分光光度法	GB/T11893-1989	紫外可見分光光度計TU-1901	0.01mg/L

6.2驗收監測標準

表6-2 驗收監測執行標準

項目	污染因子	驗收標準限值	執行標準
有組織廢氣	非甲烷總烴	50mg/m³	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準排放要求
有組織廢氣	油煙	2.0mg/m³	《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）表2中標準排放要求
無組織廢氣	顆粒物	0.3mg/m³	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表6中標準排放要求
無組織廢氣	非甲烷總烴	2.0mg/m³	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表6中標準排放要求
噪聲	噪聲	晝：65dB 夜：55dB	《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）表1中3類標準限值要求
廢水	pH值	6-9無量綱	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2間接排放要求
	化學需氧量	150mg/L
	懸浮物	140mg/L
	總磷	2.0mg/L
	氨氮	30mg/L
廢水	pH值	6-9無量綱	《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準排放要求
	化學需氧量	500mg/L
	五日生化需氧量	300mg/L
	懸浮物	400mg/L
	動植物油	100mg/L
	氨氮	/

6.3驗收監測質量控制和質量保證

本次驗收監測嚴格按照國家環境保護總局頒發的《環境監測技術規范》和湖南湘中博一環境監測有限公司編制的《質量手冊》的要求，對監測過程實施全面的質量控制。

（1）專職質控人員對監測全過程進行質量管理和控制。

（2）在生產設備處于正常運轉的情況下，設備運行負荷達到設計生產能力的75%以上進行監測。

（3）分析儀器按規定進行校準。

（4）監測人員均通過國家或省級考核并持有合格證書。

（5）監測數據嚴格實行三級審核制度，經過校對、校核，最后由技術負責人審定。

表6-1水樣平行樣檢測結果單位：mg/L

項目	樣品編號	檢測結果（mg/L）		相對偏差（%）	允許相對偏差（%）	結果評價
化學需氧量	SXDZ-FS-001-W2	26	24	4.0	≤20	合格
懸浮物	SXDZ-FS-001-W2	4(L)	4(L)	0.0	≤20	合格
氨氮	SXDZ-FS-001-W2	3.147	3.147	0.0	≤10	合格
pH值（無量綱）	SXDZ-FS-001-W2	7.78	7.78	0	≤0.05	合格
總磷	SXDZ-FS-001-W2	0.35	0.36	1.4	≤10	合格

表6-2密碼標準樣品檢測結果單位：mg/L

密碼標樣編號	項目	密碼標樣測定值	密碼標準樣標準值	結果判定
200197	化學需氧量	172	169±7	合格
2005102	氨氮	0.671	0.705±0.045	合格
202158	pH(無量綱）	4.13	4.12±0.05	合格
203951	總磷	1.50	1.51±0.06	合格

7監測結果和評價

7.1驗收監測期間生產工況

監測期間，該工程生產設施及環保設施運行正常，各生產設備的生產負荷詳見表7-1，生產負荷均達到設計生產能力75%以上，滿足驗收監測的要求。

表7-1 生產負荷一覽表

生產日期	設計生產量（萬瓦時）	實際生產量（萬瓦時）	生產負荷率（%）
2017-09-08	333.3	258	77%
2017-09-09	333.3	259	77%
2017-09-16	333.3	260	78%
2017-09-17	333.3	264	79%
2018-01-03	333.3	262	79%
2018-01-04	333.3	265	80%

7.2監測結果及評價

7.2.1有組織廢氣監測結果及評價

表7-2 有組織廢氣排放監測結果單位：mg/m³

監測點位	監測時間			流量 (m³/h)	非甲烷總烴
監測點位	監測工況		2017-09-08	流量 (m³/h)	非甲烷總烴
Q1涂布工序烘干廢氣排氣筒出口	第一個工況		第一次	26440	32.7
			第二次	27865	30.6
			第三次	28393	33.8
	第二個工況		第一次	27522	29.2
			第二次	27339	28.7
			第三次	27640	31.2
Q2涂布工序烘干廢氣排氣筒出口	第一個工況		第一次	33479	34.0
			第二次	32934	32.9
			第三次	33211	30.8
	第二個工況		第一次	32490	30.1
			第二次	30762	32.2
			第三次	28316	32.8
Q3涂布工序烘干廢氣排氣筒出口	第一個工況		第一次	23571	30.6
			第二次	28273	32.7
			第三次	33953	28.3
	第二個工況		第一次	40327	29.1
			第二次	30461	30.5
			第三次	33949	31.4
最大值				40327	34.0
標準限值				/	50
執行標準		《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準排放要求

監測結果表明：監測期間，涂布工序烘干廢氣排氣筒出口Q1、Q2、Q3中非甲烷總烴的監測濃度值均符合《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準限值要求。

表7-3 有組織廢氣排放監測結果單位：mg/m³

監測點位	監測時間			流量 (m³/h)	非甲烷總烴
監測點位	監測工況		2017-09-16	流量 (m³/h)	非甲烷總烴
Q4電解液廢氣排氣筒出口	第一個工況		第一次	2783	10.27
			第二次	2892	15.32
			第三次	2789	16.74
	第二個工況		第一次	2829	9.87
			第二次	2934	11.32
			第三次	2853	15.70
最大值				2934	16.74
標準限值				/	50
執行標準		《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準排放要求

監測結果表明：監測期間，電解液廢氣排氣筒出口Q4中非甲烷總烴的監測濃度值均符合《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準限值要求。

表7-4有組織廢氣排放監測結果單位：mg/m³，流量：m³/h

監測點位	監測項目	監測日期						驗收監測執行標準
		2017-9-08
		第一次	第二次	第三次	第一次	第二次	第三次
Q5食堂油煙排氣筒	油煙	1.16	1.16	1.16	1.15	1.15	1.16	2.0
Q5食堂油煙排氣筒	流量	17285	12271	10157	12157	13121	14334	/
執行標準：《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）表2中標準限值要求

監測結果表明：監測期間，食堂所排放的油煙監測濃度符合《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）表2標準限值要求。

7.2.2無組織廢氣監測結果及評價

表7-5大氣監測氣象參數記錄表

監測點位	監測日期	監測時間	風向	風速（m/s）	氣溫（℃）	濕度（%）	氣壓（kpa）	天氣狀況
監測點位	監測日期	監測時間	風向	風速（m/s）	氣溫（℃）	濕度（%）	氣壓（kpa）	天氣狀況
G1 廠界東	2017-09-08	9:00-10:00	S	1.7	27	64	100.3	晴
		11:00-12:00	C	<0.5	31	60	100.0
		13:00-14:00	C	<0.5	33	59	99.7
		15:00-16:00	S	1.3	32	61	100.0
G1 廠界東	2017-09-09	9:00-10:00	S	1.3	25	69	100.5	晴
		11:00-12:00	S	1.5	29	67	100.2
		14:00-15:00	S	1.5	32	64	100.0
		16:00-17:00	S	1.2	30	65	100.1

表7-6 無組織廢氣排放監測結果單位：mg/m³

監測點位	監測日期	顆粒物		非甲烷總烴
監測點位	監測日期	最大值	小時值	最大值	小時值
G1廠界東	2017-09-08	0.237	0.237	1.46	1.32
			0.184		1.46
			0.148		1.07
			0.169		1.02
	2017-09-09	0.182	0.182	1.31	1.25
			0.146		1.31
			0.164		1.01
			0.146		1.02
G2廠界南	2017-09-08	0.319	0.271	1.74	1.58
			0.303		1.67
			0.319		1.74
			0.288		1.62
G2廠界南	2017-09-09	0.215	0.215	1.83	1.74
			0.180		1.83
			0.127		1.52
			0.109		1.60
G3廠界西	2017-09-08	0.238	0.220	1.72	1.02
			0.166		1.72
			0.238		1.63
			0.186		1.14
	2017-09-09	0.237	0.203	1.50	1.41
			0.148		1.50
			0.220		1.20
			0.237		1.17
G4廠界北	2017-09-08	0.201	0.166	1.01	1.01
			0.111		0.97
			0.201		0.82
			0.075		0.84
	2017-09-09	0.273	0.220	1.05	1.02
			0.202		1.05
			0.255		0.87
			0.273		0.82
標準限值		0.3		2.0
是否達標		達標		達標
執行標準		《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表6中標準限值

監測結果表明：監測期間，G1廠界東、G2廠界南、G3廠界西、G4廠界北的無組織廢氣中顆粒物、非甲烷總烴的監測濃度值均符合《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表6中標準限值要求。

7.2.3噪聲監測結果及評價

表7-7 噪聲監測結果及評價單位：dB(A)

監測點位	監測日期	Leq		標準限值
監測點位	監測日期	晝間	夜間	標準限值
Z1廠界東	2017-09-08	53.3	45.8	晝間：65 夜間：55
Z1廠界東	2017-09-09	54.2	45.5
Z2廠界南	2017-09-08	54.7	44.9
Z2廠界南	2017-09-09	53.5	44.8
Z3廠界西	2017-09-08	51.0	40.9
Z3廠界西	2017-09-09	51.6	40.6
Z4廠界北	2017-09-08	56.2	44.3
Z4廠界北	2017-09-09	57.7	45.9
執行標準		廠界東、南、北噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 GB 12348-2008表1中3類標準；

監測結果表明：監測期間，廠界東、南、西、北晝間、夜間噪聲監測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類標準限值要求。

7.2.4廢水監測結果及評價

表7-8廢水監測結果單位：mg/L pH值：無量綱、流量：t/d

監測點位	監測項目	監測時間								標準限值
		2017-9-8				2017-9-9
		第一次	第二次	第三次	日均值	第一次	第二次	第三次	日均值
W1純水制備濃縮水排放口	pH值	7.48	7.51	7.45	7.48	7.48	7.5	7.52	7.5	6-9
	化學需氧量	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	150
	總磷	0.26	0.25	0.25	0.25	0.26	0.28	0.27	0.27	2
	懸浮物	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	4(L)	140
	氨氮	0.077	0.124	0.135	0.112	0.112	0.101	0.124	0.112	30
	流量	15				15				/
執行標準		《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2間接排放標準限值要求

監測結果表明：監測期間，純水制備濃縮水排放口廢水中的pH值、化學需氧量、總磷、懸浮物、氨氮監測濃度值均達到《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2間接排放標準限值要求。

表7-9廢水監測結果單位：mg/L pH值：無量綱、流量：t/d

監測點位	監測項目	監測時間								標準限值
		2018-01-03				2018-01-04
		第一次	第二次	第三次	日均值	第一次	第二次	第三次	日均值
W2沉淀池排放口	pH值	7.78	7.75	7.72	7.75	7.76	7.70	7.78	7.75	6-9
	化學需氧量	24	30	32	29	30	26	32	29	150
	總磷	0.36	0.38	0.37	0.37	0.37	0.38	0.37	0.37	2.0
	懸浮物	4（L）	5	6	5	6	5	6	6	140
	氨氮	3.147	3.326	3.414	3.296	3.326	3.355	3.385	3.355	30
	流量	0.6				0.6				/
執行標準	《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2中間接排放限值

監測結果表明：監測期間，沉淀池排放口廢水中的pH值、化學需氧量、總磷、懸浮物、氨氮監測濃度值均達到《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2間接排放標準限值要求。

表7-10廢水監測結果單位：mg/L pH值：無量綱、流量：t/d

監測點位	監測項目	監測時間								標準限值
		2017-9-16				2017-9-17
		第一次	第二次	第三次	日均值	第一次	第二次	第三次	日均值
W3 生活污水出口	pH值	6.13	6.15	6.2	6.16	6.14	6.16	6.2	6.2	6-9
	化學需氧量	399	392	407	399	407	414	422	414	500
	五日生化需氧量	130.8	131.2	131.4	131.1	130.5	131	131.2	130.9	300
	懸浮物	216	214	218	216	220	219	215	218	400
	氨氮	3.28	3.22	3.25	3.25	3.18	3.21	3.26	3.22	/
	動植物油	10.75	11.16	11.68	11.20	12.58	10.77	11.15	11.5	100
	流量	9				9				/
執行標準		《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準限值要求

監測結果表明：監測期間，生活污水出口廢水中的pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、氨氮、動植物油監測濃度值均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準限值要求。

8環境管理檢查

8.1 環保審批手續執行情況檢查

湖南三迅新能源科技有限公司于2016年11月委托湖南鑫創咨詢管理有限責任公司編制了環境影響報告書，婁底市環境保護局于2016年11月15日以婁環審〔2016〕93號《關于湖南三迅新能源科技有限公司年產50億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線及廢舊電池全封閉清潔回收項目一期工程環境影響報告書的批復》進行了批復。該項目環保手續基本齊全。

8.2環保設施管理運行情況檢查

監測期間，該項目一期工程年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線的主體工程和環保設施運行正常。其廢水處理設施、廢氣處理設施、噪音治理設施、固廢處理場所等環保設施基本達到設計的要求。

8.3 環保管理制度建立和執行情況檢查

湖南三迅新能源科技有限公司由總經理負責公司的環境保護工作，其主要職責是：執行國家及地方的環保方針、政策和有關法律法規，制定與實施環境保護規劃，監督檢查環保設施落實和運行情況，并提出改善環境質量的措施和計劃。該公司建立了相關的環保管理制度，環保管理職責明確。

8.4環評批復要求落實情況檢查

該項目對環評批復的要求基本得以落實，其落實執行情況詳見表8-1：

表8-1 環評報告書批復要求落實情況

序號	環評報告書批復要求	環評批復落實情況
1	廠區進行雨污分流。生產廢水達到《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2中間接排放限值要求排入園區污水管網，生活污水經處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級排放標準要求排入園區污水管網。	車間地面沖洗水由混凝沉淀池加微生物絮凝劑處理后排入經開區污水管網；純水制備反滲透濃水為清凈水，直接排入經開區污水管網；目前，廠內職工為400人，廠內設職工食堂和職工宿舍，餐飲廢水經隔油池沉淀后匯入化糞池處理，生活污水經化糞池處理后再統一排入經開區污水管網；該項目的生產廢水和生活廢水都集中匯入經開區污水管網，不外排，對周圍環境影響不大。監測期間，純水制備濃縮水排放口和沉淀池排放口中的pH值、化學需氧量、總磷、懸浮物、氨氮監測濃度值均達到《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2間接排放標準限值要求。生活污水出口廢水中的pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、氨氮、動植物油監測濃度值均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準限值要求。
2	涂布工序烘干廢氣、電解液廢氣經收集處理達到《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）“鋰離子/鋰電池”非甲烷總烴50mg/m³排放標準要求，食堂油煙經處理后達到《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）要求。	涂布工序烘干機內設有負壓收集裝置，將收集的NMP送至涂布車間外NMP廢氣處理系統進行回收，再經15米高排氣筒排放；電解液廢氣經過負壓處理后經15m排放筒排放，少量無組織NMP廢氣,通過車間通過采取加強通風的措施進行管理；正負極配料過程中會產生的粉塵，通過集氣罩進行吸塵收集；未收集的粉塵無組織排放，通過采取加強通風的措施進行管理；食堂油煙經靜電除油機凈化后由15m高排氣筒排放，對外界環境影響不大。監測期間，涂布工序烘干廢氣排氣筒出口Q1、Q2、Q3中非甲烷總烴的監測濃度值和電解液廢氣Q5中的非甲烷總烴的監測濃度值均符合《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準限值要求。食堂所排放的油煙監測濃度符合《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）表2標準限值要求。G1廠界東、G2廠界南、G3廠界西、G4廠界北的無組織廢氣中顆粒物、非甲烷總烴的監測濃度值均符合《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表6中標準限值要求。
3	營運期廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區標準	該項目噪聲污染源主要是設備噪聲，主要設備攪拌機、涂布機、激光焊機、卷繞機、分切機、空壓機、真空泵和噴淋塔等。通過將產噪設備布置在廠房內，風機加裝消聲器，振動設備加裝減震措施等隔聲降噪措施，加強維護保養機械，使機械設備維持其最低聲級水平，通過距離衰減、建筑物隔聲、空氣吸收作用，可以降低噪聲對環境的影響。監測期間，廠界東、南、西、北晝間、夜間噪聲監測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類標準限值要求。
4	加強固體廢物管理，建設危險廢物暫存場所，暫存場所需滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）	根據現場調查，廢銅箔、廢鋁箔、正負極板下腳料、廢隔膜、一般化學品廢原料包裝紙箱、包裝袋、包裝桶、廢抹布、廢手套等一般固廢經收集后暫存于一般固廢暫存間，其中廢銅箔、廢鋁箔、正負極板下腳料、廢隔膜、一般化學品廢原料包裝紙箱、包裝袋、包裝桶等可利用的一般固廢外售綜合利用；廢手套、廢紙巾、廢抹布和生活垃圾委托環衛部門定期清運；NMP噴淋回收液存儲在防風、防雨、防曬的儲罐內，并四周設置圍堰，再交由生產廠家回收處置。固廢經資源化利用和妥善處理后，不外排，該項目產生的固廢對環境影響小。

9結論與建議

9.1有組織廢氣監測結論

監測結果表明：涂布工序烘干廢氣排氣筒出口Q1、Q2、Q3中非甲烷總烴的監測濃度值均符合《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準限值要求。電解液廢氣排氣筒出口Q4中非甲烷總烴的監測濃度值均符合《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表5中標準限值要求。食堂所排放的油煙監測濃度符合《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）表2標準限值要求。

9.2無組織廢氣監測結論

監測結果表明：G1廠界東、G2廠界南、G3廠界西、G4廠界北的無組織廢氣中顆粒物、非甲烷總烴的監測濃度值均符合《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表6中標準限值要求。

9.3噪聲監測結論

9.4廢水監測結論

監測結果表明：純水制備濃縮水排放口和沉淀池排放口廢水中的pH值、化學需氧量、總磷、懸浮物、氨氮監測濃度值均達到《電池工業污染物排放標準》（GB30484-2013）表2間接排放標準限值要求。生活污水出口廢水中的pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、氨氮、動植物油監測濃度值均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準限值要求。

9.5固廢調查結論

根據現場調查，廢銅箔、廢鋁箔、正負極板下腳料、廢隔膜、一般化學品廢原料包裝紙箱、包裝袋、包裝桶、廢抹布、廢手套、廢電池等一般固廢經收集后暫存于一般固廢暫存間。其中廢銅箔、廢鋁箔、正負極板下腳料、廢隔膜、一般化學品廢原料包裝紙箱、包裝袋、包裝桶等可利用的一般固廢外售綜合利用；廢手套、廢紙巾、廢抹布和生活垃圾委托環衛部門定期清運；NMP噴淋回收液存儲在防風、防雨、防曬的儲罐內，并四周設置圍堰，再交由生產廠家回收處置。固廢經資源化利用和妥善處理后，不外排，該項目產生的固廢對環境影響小。

9.6總體監測結論

湖南三迅新能源科技有限公司年產10億瓦時三元材料（/磷酸鐵鋰）動力電池生產線按照國家相關法律法規規定和環評要求，落實了建設項目“三同時”。該項目選址合理，環境風險可控。經現場檢查和采樣監測，該項目排放的有組織廢氣、無組織廢氣、廢水及噪聲均符合相關環保標準限值要求，固體廢物得到妥善處置，環境保護設施管理和生態保護措施基本到位，婁底市環境保護局對該項目的環評批復要求基本得到落實，達到竣工驗收條件。

10建議

(1)各類運營設施要做到專人專崗監督，落實各項環境管理制度，加強對NMP噴淋回收液的管理，防止泄露事故的發生，如有泄露事故發生，必須立即啟動應急事故池，嚴禁外排。

(2)建議在NMP廢氣排放與電解液廢氣排放增設活性炭吸附裝置，經活性炭吸附裝置吸附處理后再經排氣筒排放。

(3)日常生產中對設備易損易蝕部件進行實時監控，一有損壞及時更換，確保生產安全。

湖南湘中博一環境監測有限公司

2018年1月29

附件7　“三同時”登記表

建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表

填表單位(蓋章): 湖南三迅新能源科技有限公司　填表人(簽字): 項目經辦人(簽字):

建設

項目

項目名稱

年產50億瓦時三元材料(/磷酸鐵鋰）動力電池生產線及廢舊電池全封閉清潔回收項目一期工程

建設地點

婁底市經濟開發區第二工業園

建設單位

湖南三迅新能源科技有限公司

郵編

417000

聯系電話

13973805019

行業類別

電池制造C3940

建設性質

■新建□改擴建□技術改造

建設項目開工日期

2016年6月

投入試運行日期

2017年3月

設計生產能力

年產10億瓦時磷酸鐵鋰動力電池生產線

實際生產能力

年產10億瓦時磷酸鐵鋰動力電池生產線

投資總概算(萬元)

50184

環保投資總概算(萬元)

411

所占比例%

0.82%

環保設施設計單位

實際總投資(萬元)

50184

實際環保投資(萬元)

411

所占比例%

0.82%

環保設施施工單位

環評審批部門

婁底市環境保護局

批準文號

婁環審[2016]93號

批準時間

2016年11月15日

環評單位

湖南鑫創咨詢管理有限責任公司

初步設計審批部門

批準文號

批準時間

環保設施監測單位

湖南湘中博一環境監測有限公司

環保驗收審批部門

婁底市環境保護局

批準文號

批準時間

廢水治理(萬元)

廢氣治理(萬元)

噪聲治理(萬元)

固廢治理(萬元)

綠化及生態(萬元)

其它(萬元)

新增廢水處理設施能力

新增廢氣處理設施能力

年平均工作時

污染物排放達標與總量控制

注：1、排放增減量：（+）表示增加，（-）表示減少。 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。 3、計量單位：廢水排放量——噸／天；廢氣排放量——標立方米／年；工業固體廢物排放量——噸／年；水污染物排放濃度——毫克／升；大氣污染物排放濃度——毫克／立方米；水污染物排放量——千克／年；大氣污染物排放量——千克／年 (工業建設項目詳填)

污染物

原有排放量(1)

本期工程實際排放濃度(2)

本期工程允許排放濃度(3)

本期工程產生量(4)

本期工程自身削減量(5)

本期工程實際排放量(6)

本期工程核定排放量(7)

本期工程

“以新帶老”削減量(8)

全廠實際排放總量(9)

區域平衡替代削減量(11)